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農(nóng)藥中間體乳化機(jī)能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
農(nóng)藥中間體乳化機(jī),農(nóng)藥助劑乳化機(jī),農(nóng)藥中間體高速乳化機(jī)
一、什么是農(nóng)藥中間體
中間體分為好多種類,有醫(yī)藥中間體,農(nóng)藥中間體等等。今天本小編就給大家介紹一下什么是農(nóng)藥中間體,以及常見(jiàn)的類型有哪些?農(nóng)用原材料加工生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,是一種將兩種
兩種以上物質(zhì)結(jié)合在一起的中間介質(zhì)。在農(nóng)藥里可以理解為增效劑,是生產(chǎn)農(nóng)藥的中間材料。
又稱有機(jī)中間體。用煤焦油或石油產(chǎn)品為原料以制造染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、樹(shù)脂、助劑、增塑劑等的中間產(chǎn)物。因初用于制造染料,也稱染料中間體。有由環(huán)狀化合物如苯、萘、蒽等經(jīng)磺化、堿熔、硝化、還原等反應(yīng)而成。例如,苯經(jīng)硝化成硝基苯,再經(jīng)還原成苯胺,苯胺可經(jīng)化學(xué)加工成染料、藥物、硫化促進(jìn)劑等。硝基苯和苯胺都是中間體。有由無(wú)環(huán)化合物如甲烷、乙炔、丙烯、丁烷、丁烯等經(jīng)脫氫、聚合、鹵化、水解等反應(yīng)而成。初指用煤焦油或石油產(chǎn)品為原料合成香料、染料、樹(shù)脂、藥物、增塑劑、橡膠促進(jìn)劑等化工品的過(guò)程中,生產(chǎn)出的中間產(chǎn)物?,F(xiàn)泛指有機(jī)合成過(guò)程中得到的各種中間產(chǎn)物。中間體是指半成品,是生產(chǎn)某些產(chǎn)品中間的產(chǎn)物,比如要生產(chǎn)一種產(chǎn)品,可以從中間體進(jìn)行生產(chǎn),節(jié)約成本。藥品生產(chǎn)需要大量的特殊化學(xué)品,這些化學(xué)品原來(lái)大多由醫(yī)藥行業(yè)自行生產(chǎn),但隨著社會(huì)分工的深入與生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,醫(yī)藥行業(yè)將一些醫(yī)藥中間體轉(zhuǎn)交化工企業(yè)生產(chǎn)。醫(yī)藥中間體屬精細(xì)化工產(chǎn)品,生產(chǎn)醫(yī)藥中間體目前已成為化工界的一大產(chǎn)業(yè)。
二、分散的性質(zhì)
兩相系統(tǒng),其中一相由分得很細(xì)的粒子(通常在膠體大小范圍)組成,分布于整個(gè)大物質(zhì)間,粒子稱分散相或稱內(nèi)相而大物質(zhì)稱作連續(xù)相或稱外相。在自然條件下這種分布通常不均勻,但在控制下可以增進(jìn)均勻度。方法是加入潤(rùn)濕劑或分散劑(界面活性劑)例如脂肪酸。不同的可能系統(tǒng)有:氣體/固體(泡沫塑膠);液體/氣體(霧);氣體/液體(泡沫);固體/氣體(煙霧);液體/液體(乳化);固體/液體(漆);及固體/固體(炭黑在橡膠中)。有些形式,例如牛乳及橡膠漿的穩(wěn)定是借保護(hù)膠體的附著涂膜防止分散粒子的集結(jié)。固體在液體中的膠體分散(不嚴(yán)格地稱溶液)可經(jīng)由加入電解質(zhì)中和粒子上的電荷而將其沉淀下來(lái)。較大顆粒會(huì)逐漸集結(jié)上升或下沉則視其密度而定。
三、農(nóng)藥中間體生產(chǎn)設(shè)備
在農(nóng)藥中間體的生產(chǎn)中,膠體磨、砂磨機(jī)是分散工序中重要的設(shè)備,其主要功能是將固態(tài)粒子分散于液體介質(zhì)中,一般包括三個(gè)階段:
(1)濕潤(rùn);即將固態(tài)粒子表面所吸附的氣體被液體所取代。
(2)研磨;將凝集的顆粒利用機(jī)械力碎裂成原始粒徑。
(3)分散;將已濕潤(rùn)過(guò)的原始粒子移入液體介質(zhì)而產(chǎn)生持久的粒子分離。
但隨著農(nóng)藥懸浮液的不斷發(fā)展,對(duì)于分散的效果要求越來(lái)越高。希德為您提供好的生產(chǎn)成套設(shè)備及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。
四、農(nóng)藥中間體乳化機(jī)
設(shè) 備 介 紹
設(shè)備描述:
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應(yīng)器*優(yōu)勢(shì)(恒溫密閉超聲波反應(yīng)器)
設(shè)備高度模塊化設(shè)計(jì),可以選裝各種系統(tǒng)
高速馬達(dá),長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定
整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,選材精良,*的乳化系統(tǒng)
無(wú)級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm,為您提供27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開(kāi)、常壓、真空)
過(guò)載保護(hù)、雙重防護(hù)絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質(zhì),可重復(fù)使用,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
型號(hào) | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L | ||
電源 | 220V/50/60HZ | |||||
小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml | ||
小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml | ||
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | ||
高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置 | |||||
加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) | |||||
可達(dá)真空 | -0.096Mpa(正壓可選) | |||||
處理粘度 | 70000CP(130000CP超高粘度可選) | |||||
攪拌機(jī)功率 | 120W | 120W | 180W | 180W | ||
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選) | |||||
槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) | |||||
刮板材質(zhì) | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) | |||||
乳化均質(zhì)機(jī)功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W | ||
乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm | ||||
乳化工作頭型號(hào) | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS | ||
反應(yīng)釜蓋開(kāi)口 | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣 | |||||
支架升降方式 | 電動(dòng)升降(手動(dòng)選配) | |||||
支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | ||
接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 | |||||
反應(yīng)釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) | |||||
真空口外徑 | 10mm | |||||
夾層進(jìn)口、出口 | 12mm | |||||
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | ||||
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | ||
包裝方式 | 木箱包裝 |