鎳氫電池漿料納米分散機轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
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鎳氫電池:是由氫離子和金屬鎳合成,電量儲備比鎳鎘電池多30%,比鎳鎘電池 輕,使用壽命也 長,并且對環(huán)境無污染。鎳氫電池的缺點是價格比鎳鎘電池要貴好多,性能比鋰電池要差。
鎳氫電池漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀:
鎳氫電池漿料目 般采用砂磨機進行研磨細(xì)化,再用高速分散機進行分散,容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象,形成二級團聚體。難以分散,這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。
結(jié)合多家 電池正極材料廠家,分析可知:如果在砂磨機研磨細(xì)化后,漿料再經(jīng)過IKN研磨分散機,進行分散,漿料的粒徑可以*還原,解決團聚的問題。利用IKN研磨分散機,先將鋰電池漿料的團聚體打開,然后再進行分散,最終獲得 的電池正極漿料。
研磨式分散機,是將膠體磨和分散機一體化的設(shè)備,先研磨后分散,特別適用于鋰電池漿料的生產(chǎn)和分散。
XMD2000系列研磨分散設(shè)備是公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
XMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu):研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是 轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗 工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出最終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
鎳氫電池漿料分散機,鎳氫電池研磨分散機,SID研磨分散機,電池漿料研磨分散的專家,細(xì)化粒徑,解決物料團聚問題!
影響分散結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,希德機械在XM2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XMD2000高剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過18.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。研磨乳化效果達到一般的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.
快速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 51 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 51 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 51 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
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